金属材料的可焊性是指金属材料在一定的焊接工艺条件下能否获得优良焊接接头的性能。一种金属，假如能用较普通又简便的焊接工艺获得优质接头，则以为这种金属具有良好的可焊性；反之，黄山槽钢，假如要用很复杂或特殊的焊接工艺才能获得优质接头，则以为它的可焊性差。通常，把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价材料可焊性的主要指标。

钢材的可焊性主要决定于它的化学组成，槽钢多少钱一米，而其中影响Zuii大的是碳元素。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。

钢材锈蚀时，随着体积的增大，在钢筋混凝土中的钢筋将使混凝土胀裂。目前一般的除锈方式有以下三种。

1)钢丝刷除锈

可采取人工用钢丝或半自动钢丝刷将钢材表面的铁锈全部刷去，直至露出金属表面为止。这种方法工作效率低，除锈质量得不到保证。

2)酸洗除锈

将生锈的钢材放入酸洗槽内，分别除去油污、铁锈，直至构件表面全部呈铁灰色，并清除干净，保证表面无残余酸液。这种方法较人工除锈彻底，工效高，槽钢报价，i效果好。

3)喷砂除锈

将钢材通过喷砂机将其表面的铁锈清除干净，槽钢加工，直至构件表面呈灰白色为止，不得存在黄色。这种方法是一种较为先进的除锈方法。

钢材的可焊性主要决定于它的化学组成，而其中影响Zuii大的是碳元素。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。所以常把钢中含碳量的多少作为判别钢材可焊性的主要标志。钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则下降，轻易产生焊接裂纹。所以含碳量越高，可焊性越差。含碳量小于0.25％的碳钢和低合金钢，一般都具有良好的可焊性。含碳量增加，大大增加焊接的裂纹倾向，所以，含碳量大于0.25％的钢材不应用于制造锅炉、压力容器。

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